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    检测方法
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    检测方法

    土工膜渗漏检测 HDPE膜完整性检测原则
    HDPE土工膜由于其耐化学腐蚀能力强、制造工艺成熟、易于现场焊接,并积累了比较成熟的工程实施经验,广泛应用于环保、垃圾填埋场、水利、化工、冶金、给排水、污水治理、景观(人工湖)、养殖业、市政建设等各个行业的防渗与防腐工程中。
    由于防渗工程的土工膜在运输和施工过程中容易产生破损,破损的孔洞必然影响工程的防渗效果。对防渗土工膜的选材标准、施工焊接方法与要求等都有专门的遵循标准。土工膜防渗材料的施工,需要严格科学的施工质量保证体系。根据调查表明,即使执行严格的施工质量保证规程,实际工程中土工膜的破损渗漏依然发生。常规的施工质量保证程序无法在项目施工完成后发现存在的破损孔洞,在土工膜有上覆材料情况下,即使知道土工膜有渗漏,也无法准确定位。电学渗漏位置探测技术能够很好的解决这一问题。土工膜电学渗漏位置探测基本原理简单来说是在土工膜上施加电压,通过在电势场内移动探测设备探测有回路的位置,从而找到渗漏点。
    用于防渗工程的土工膜在运输和施工过程中容易产生破损,破损的孔洞必然影响工程的防渗效果。对防渗土工膜的选材标准、施工焊接方法与要求等,都有专门的遵循标准。土工膜防渗材料的施工,需要严格科学的施工质量保证体系。

    土工膜渗漏检测 检测准备
    根据现场实际情况,对裸露的土工膜采用电火花检测,对于土工膜有覆盖物的采用双电极检测。检测工程师到达施工现场后,按照现场检测秩序,杜绝无关人员进入检测现场,保证场内外供电电极的用电安全。
    (电火花法检测)前期准备:
    (1)最上面膜面上的介质要保证干燥状态;
    (2)清理库区的杂物(沙袋、树叶等)
    (3)安全防护措施:用电安全:禁止无关人员进入检测区域,确保用电安全;检测人员要穿防滑鞋和绝缘手套。

    (双电极法检测)前期准备:
    (1)应保证侧坡上无与场外接通电场通道。防渗膜上不应有与周围大地连接的潮湿土工布、碎石层、马道、临时道路、金属水管等材料及可能的积水、潮湿和湿润状;
    (2)检测所需的洒水车(中型)或充足水源;
    (3)提供配套电源(电压为220v/50赫兹、核定功率3000w的交流电)至检测现场;
    (4)劳力工2-3人。

    土工膜渗漏检测 供电要求
    供电时要合理选择供电电极的位置,负极一般选择就场区比较低处,供电后要不断的给正负电极加水,以保证正负电极周边电阻不会升高的过快。场内供电电极一般距离检测线5-20m,安装场内供电电极时防止穿透防渗膜。保障供电电极接触良好后,观测信号源电压和电流示数,如果达不到可以采取给正负供电电极处分别加水或者断电后更换供电电极位置,然后观察电源电流示数,达到检测要求为止。
     
    土工膜渗漏检测 检测步骤
    电火花检测步骤
    1.清理土工布上的杂物(沙袋/泥土);
    2.土工膜面上要保持干燥状态;
    3.埋放电极。安放设备,负极埋放在膜下面,电刷放置在第一层土工膜上。
    4.试验校准。根据校准规程,本次探测采用人工模拟孔洞对设备的灵敏度进行调整,经现场调整,最好的检测电压值为30.0KV。
    5.渗漏点的分析。根据设备产生电火花的位置和连续的鸣叫声判断渗漏点的位置。
    6.对检测出的孔洞,做好标记和记录,便于存档。
     
    土工膜渗漏检测 双电极检测步骤
    1.现场土工膜上下层的绝缘准备。保证侧坡上无接通电。
    2.埋放电极。根据预先选定的地区,安放设备,负极埋放在两层膜之间,正极置于第一层土工膜上面。
    3.洒水喷淋。土工膜上的渗滤液导排碎石层为干燥状态,现场对检测区域喷淋,最大限度保证检测区域潮湿,保证能够导电良好。
    4.试验校准。根据校准规程,本次勘测采用人工模拟孔洞对设备的灵敏度进行校准,通过校准,确定测量的间距,根据校准确定的间距放线,划分检测单元格。
    5.实际测量。现场喷淋,保证土工膜上的碎石覆盖层处于潮湿状态,每间隔一米左右测量一个数据,为确保探测的准确性,实际勘测过程中,测量间隔为1m×0.5m。
    6.渗漏点的分析。根据电压数据的变化确定渗漏点的位置。
    7.开挖可能的渗漏孔洞区域,开挖面积为确定可疑点周围50cm区域。剪开土工布,查看破损情况。确定孔洞,拍照并记录孔洞位置。如果开挖后没有发现孔洞,继续缩小探测间距,仔细测量判断是否属于误判。

    土工膜渗漏检测 检测方法
    针对本次检测服务,对于第一、二层土工膜我公司将进行驻场跟踪检测,防渗施工方铺设完成裸漏膜阶段的检测我公司采用的是电火花法进行土工膜渗漏位置探测。第一层土工膜检测时电极埋放于场外;第二层土工膜铺设后,由于第一层土工膜的隔绝所以无法与大地接触,两层土工膜之间铺设的是不导电的排水网格,所以建议在第二层土工膜顶部每间隔10m左右割开一个10㎝左右的注水口,将一根2寸的硬pvc管一端接水管,一端用管帽堵住,在pvc管上钻2排小孔,从注水口将pvc管水平伸入进行注水,保证两层膜之间的排水网格上的无纺布完全湿润,将电极一根打穿两层膜,一根埋放于两层膜之间湿润的无纺布上,两根电极绑好固定。
    填埋库区底部的第二层土工膜覆盖石子后我公司将采用双电极法进行第二次检测以排除石子铺设过程中对土工膜造成的破损,保证土工膜的完整性检测。
    土工膜电学渗漏位置探测是目前防渗土工膜渗漏位置检测中最为可靠和有效的现场技术方法基本原理简单来说是在土工膜上施加电压,通过在电势场内移动探测设备探测有回路的位置,从而找到渗漏点。
    高达97%的土工膜缺陷是在施工过程中造成的,传统的施工质量保证体系很难也不可能控制土工膜的施工破坏。操作人员的粗心大意或者不按照科学的程序施工,都会造成土工膜的大量破损。在土工膜上的排水层/保护土层施工完成后,采用电学渗漏位置探测,是保证防渗工程品质的最有效手段。
    电火花法的探测原理是在渗漏破损孔洞检测探头与HDPE下方的导电介质之间引入高电压,然后使用检测探头对该区域进行扫描,定位电流是否通过漏洞构成回路,当电流构成回路时,会形成可见的电火花,电流也会转化为报警信号(通过听觉、视觉确认漏洞的位置)。电源的电压范围应在8000至32000伏特之间。可接受更大的电压范围。但最大实用值通常为30000伏特,电火花法可检测定位防渗土工膜上不小于1mm的渗漏破损。
     
    土工膜渗漏检测
     

     

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